發(fā)布時間:2021-11-18
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采煤機是實現(xiàn)煤礦生產(chǎn)機械化和現(xiàn)代化的重要設(shè)備之一。機械化采煤可以減輕體力勞動、提高安全性,達到高產(chǎn)量、高效率、低消耗的目的。
采煤機分鋸削式、刨削式、鉆削式和銑削式四種:采煤機是一個集機械、電氣和液壓為一體的大型復(fù)雜系統(tǒng),工作環(huán)境惡劣,如果出現(xiàn)故障將會導(dǎo)致整個采煤工作的中斷,造成巨大的經(jīng)濟損失。隨著煤炭工業(yè)的發(fā)展,采煤機的功能越來越多,其自身的結(jié)構(gòu)、組成愈加復(fù)雜,因而發(fā)生故障的原因也隨之復(fù)雜。雙滾筒采煤機綜合了國內(nèi)外薄煤層采煤機的成功經(jīng)驗,是針對我國具體國情而設(shè)計的新型大功率薄煤層采煤機。
采煤機主要技術(shù)參數(shù)1、適用煤層 采高?0.85-1.6m 、生產(chǎn)能力大理論生產(chǎn)能力?528t/h 經(jīng)濟生產(chǎn)能力249t/h 3、截割部 滾筒轉(zhuǎn)速:75.62rpm 調(diào)高方式:液壓調(diào)高4、牽引部 牽引方式:液壓無級調(diào)速、擺線齒輪、銷排無鏈牽引大牽引力:20t 牽引速度:0-5.5m/min 5、電動機 牽引電機。
采煤機的組成和特點
采煤機主要由電動機、液壓傳動部、牽引傳動部、截割部、底托架、調(diào)高油缸、電纜拖移裝置等組成。
采煤機和同類型機組比較,具有下面一些特點。
(1) 機身長度短而窄,適應(yīng)范圍廣;
(2) 主要元部件均按250KW電動機功率設(shè)計,強度裕度大,可靠性高,可更換電動機即可成為250KW功率的采煤機
(3) 滾筒截割轉(zhuǎn)矩較大,能適應(yīng)截割硬煤;
(4) 采用液壓無級調(diào)速。齒輪—銷排式無鏈牽引,工作平穩(wěn),牽引力大。牽引傳動部設(shè)置在機身兩端,由于采用了雙牽引機構(gòu),既降低了傳動齒輪對銷排的比壓,提高了銷排的使用壽命,又使整機牽引力較大提高,牽引力達350KN;
(5) 系統(tǒng)簡單可靠,控制手把集中,操作和維修方便;
(6) 油馬達和制動器布置在牽引傳動部靠老塘側(cè),便于井下更換,且油質(zhì)不易污染;
(7) 采用內(nèi)外噴霧冷卻系統(tǒng),改善工作面環(huán)境,提高采煤機工作的可靠性。
(8) 采用電纜拖移裝置,保護電纜和水管,減輕工人勞動強度;
(9) 供電電壓有660V和1140V兩種,以適應(yīng)不同用戶的需要。
(10)采煤機電控型式采用動力載波控制,能減少控制芯線,取消多芯電纜,并能完成多種動作功能,保證采煤機安全可靠運行。
采煤機的分類
鋸削式采煤機
又叫截煤機,靠安裝在循環(huán)運動的截鏈上的截齒深入煤壁截煤。
機械化掏槽的機器,用以增加爆破自由面,提高爆破效率,有圓盤式、截桿式和截鏈?zhǔn)饺N。鋼絲繩兩端分別固定在錨柱和截煤機的繩筒上。工作時繩筒轉(zhuǎn)動,將截煤機拉向前進,速度為0.25~1.1m/min。牽引鋼絲繩長25m,每前進20~25m需移置錨柱。截煤機不能直接落煤,在工作面上需增加爆破落煤的工序,已被滾筒采煤機代替。
刨削式采煤機
即刨煤機,靠刨刀的往復(fù)運動刨削破煤。
刨煤機有兩種:①動力刨煤機,靠刨刀對煤體沖擊破煤,存在問題較多,至今仍在研究中;②靜力刨煤機,靠刨刀對煤體靜壓力破煤,分拖鉤式、刮斗式和滑行式三種。中國目前多用拖鉤式刨煤機,習(xí)稱煤刨,由安裝刀架的刨體和左右撐板組成,刨刀對稱地分布在刨體上。為保證刨煤時煤刨穩(wěn)定,應(yīng)將煤刨底盤壓在輸送機溜槽下面。煤刨用錨鏈牽引,沿工作面往復(fù)運動落煤,一次刨深50~125mm。刨速大于輸送機鏈速的刨煤機,叫快速刨煤機。刨煤機宜用于頂?shù)装宸€(wěn)定、煤質(zhì)較軟、地質(zhì)構(gòu)造簡單的薄煤層和中厚煤層。
鉆削式采煤機
靠鉆頭邊緣的刀齒鉆入煤體,由鉆頭中部的破煤刀齒將中部的煤體破碎。
沖擊式采煤機
根據(jù)煤壁的受力特點和力學(xué)特征,充分利用煤巖抗拉強度較弱這一力學(xué)特性,采用平行工作面煤壁的刀具對煤體進行沖劈,使刀具接觸并沖入煤體后在煤體中產(chǎn)生沖劈拉應(yīng)力,使煤體開裂下落的一種采煤裝置。
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